技术参数：
微孔过滤器
使用微孔滤芯为过滤介质,设备底部设有排渣口 根据工艺要求可在机体外设保温夹套,机体内壁衬防腐材料层。
具有以下优点:过滤精度高:用于液固精密过滤,最小可过滤0 .2μm,过滤效率可大于99.9%,使用寿命长:用“气-水混合流体”快速反吹法,可对微孔管进行高效、简单的物理再生,微孔管可长期使用,耐腐蚀性能优越及排渣操作便捷,启闭快速稳定可靠。在密闭机体内悬挂微孔滤芯,具有单位体积内过滤面积大,占地面积小的优点,机体设有主过滤区能将物料快速过滤完,辅助过滤区能将机内剩余物料一次过滤完,避免物料上下批号混批。不留残液
材质:316L或304不锈钢或碳钢衬塑。
过滤面积根据液体流量任意选择(1-200m2)
应用领域:
特别适合于大型水处理、及化工生产、制药、食品等行业的液体过滤。
制药业:大输液、水针、医药中间体等的脱炭过滤,淋瓶机、发酵液、口服液、生物制药、中药等的过滤。
化工业:超细产品(如催化剂、超细磁粉)等的过滤;氯碱与纯碱生产上的一次或二次盐水的精密过滤、化纤生产、焦化生产及石化生产上的液体脱硫过滤;重金属废水(铬、铜、镍、锌、铅)等的精密过滤;硫酸硅、双氧水、液碱、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸铝、氯仿、双氯氨、硫氨酸钠等的澄清过滤。
食品行业:矿泉水、啤酒、白酒、黄酒、饮料等的澄清过滤;
环保行业:大型水处理(含氟、硫、磷废水,酸性废水,颜料废水,乳胶漆废水等悬浮物废水的精密过滤);油井注水的精密过滤;除尘洗涤废水的精密过滤。
1.作液-固\分离的过滤介质。
微孔过滤器已成为用于葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤;四环素生产上晶体过滤;感光胶片生产上硫酸钡的过滤;含铬污水处理中氢氧化铬或铬酸钡的过滤;含锌废水处理中的氢氧化锌的过滤,含铅废水的铅粉过滤,化学纤维生产中酸浴与硫磺过滤;立德粉生产中硫酸钡与硫化钡的过滤等等,总之,凡0.2微米以上的固体微粒,均可过滤。
2.作液体澄清过滤介质
微孔过滤器已成功地用于医药工业针剂生产上针剂洗瓶水过滤;双氧水生产上水质净化过滤,电镀工业中电镀液净化过滤;抗菌素生产上发酵滤液复滤;葡萄糖生产上糖液净化过滤;电渗析水的净化过程;晴纶生产上的液体过滤等等。总之,可用于各种液体的净化过滤,过渡精度高,滤液很清。
3.作气体分离灰尘、水滴及油滴的过滤介质
微孔过滤器已成功地用于三聚氰胺生产上的氨分离灰尘、水滴及油滴的过滤;医药工业针剂生产上压缩空气净化过滤;手表生产上空气分离灰尘的过滤;总之,可用于各种气体分离固体、油滴与水滴等异物的净化过滤。
4.液-液分离的过滤介质
微孔过滤器可用于过滤废水中的油滴等异物,过滤后废水中含油量只有2ppm左右,大大低于国家规定的指标。
5.化工行业生产上液体产品、液体原料、液体中间体的精密过滤
如硫酸硅、双氧水、酒精、液碱、硫酸、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸铝、无铁硫酸铝、氯仿、双氯氨、氯化氢、聚合氧化铝、结晶盐、硫磺酸浴、硫氰酸钠等过滤。粉末活性炭、锅炉用水、煤矿过滤煤废水可回收利用,板框过滤、离心机后等精密过滤。
重金属废水,如电镀废水、线路板废水、三盐基硫酸铅、铜、铁红、铁黄、含锌、铜板纸生产中的氯化锌,含镉、铜、铬、镍、铅等离子废水,采用化学法,经微孔管过滤可达排放标准。
化工废水、洒精、白纸张、染料、制革等废水处理;如硝基苯酸钠,五氧化二钒、炭黑、醋酸铅、硫酸铝、硫酸锰等过滤,以及催化剂、碳酸钠、聚苯乙烯等化工产品回收。含氟、含硫、含酸、含油黄磷废水处理。生产流程及“三废”治理中固液分离、液体澄清、曝气、鼓泡、抽氧等工艺。
用途：
化工业:超细产品(如催化剂、超细磁粉)等的过滤;氯碱与纯碱生产上的一次或二次盐水的精密过滤、化纤生产、焦化生产及石化生产上的液体脱硫过滤;重金属废水(铬、铜、镍、锌、铅)等的精密过滤;硫酸硅、双氧水、液碱、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸铝、氯仿、双氯氨、硫氨酸钠等的澄清过滤。
主要特点：
在加氢领域经常会使用贵金属(如钯,铂,钌,铑等)催化剂,为了解决工厂生产过程中,出现的催化剂泄露、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题,烧结金属过滤器结合使用烧结金属滤芯生产了一种新型过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、几内酰胺等领域中为用户方便高效的解决问题,从而获得了巨大的利益。
详细说明：
概述:
钯碳催化剂过滤器是由烧结金属滤芯组成的新型过滤分离设备,适用于石油化工、煤化工、化学、冶金、制药、食品、医疗、核电、造船等行业中的过滤环节。
简介:
钯碳催化剂过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体,作为一种金属多孔元件,其具有较高的强度,更易耐高温、耐热冲击、耐腐蚀。过滤精度更高,流量更大,其过滤面积可达200㎡,能承受高达0.8Mpa的压差。此种过滤器更能实现DCS控制系统,安全环保,在线反冲洗能力强,在加氢反应的领域中,能够为用户节省更多的贵金属催化剂。
过滤原理:
钯碳催化剂过滤器使用原理为加压过滤,由于金属粉末的压制与烧结形成了滤芯内部的孔隙纵横交错与孔径的分布均匀,使其具有深层的过滤效果。
主要特点:
在加氢领域经常会使用贵金属(如钯,铂,钌,铑等)催化剂,为了解决工厂生产过程中,出现的催化剂泄露、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题,烧结金属过滤器结合使用烧结金属滤芯生产了一种新型过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、几内酰胺等领域中为用户方便高效的解决问题,从而获得了巨大的利益。
使用烧结金属滤芯的过滤器具有很多优点:
1:均一和高度精确的孔隙度——过滤大小和分布均有严格控制,造就了性能卓越的过滤介质。
2:高强度的介质——烧结技术使过滤介质实现分子级的紧密结合,消除了其他介质常见的问题,如:分离、疲劳和穿透性等。
3:备用件成本降低——与一次性的丢弃式滤芯和滤袋不同,烧结金属过滤器的滤芯几乎不需要更换。
4:滤芯再生容易——过滤器通过反吹(气体)或反冲洗(液体)等清洗方法方便的清除微粒,而不会刮伤,磨损滤芯。污物还可用水,蒸汽,空气,溶剂,腐蚀剂或不同浓度的酸,碱及超声波清洗干净。
5:介质种类繁多——过滤器中使用的烧结金属滤芯材质齐全,从标准的304L,316L不锈钢到蒙镍尔,因康镍,哈氏合金以及纯镍和纯钛应有尽有。可满足各种酸、碱、高温(≤900℃)、高压场合。
6:解决环保问题——完全密封空间设计,同时实现DCS控制系统,降低了工人的操作风险,更加安全环保。
7:催化剂的性能得到了最大的体现——催化剂可反复套用,不需中途添加,避免了清理催化剂过程中的失活。
8:滤芯包可整体拆除,滤芯间距短,结构紧凑,节约成本。
9:过滤面积可达200㎡,能够承受高达0.8Mpa的压差,滤饼厚度可达20mm。
应用场合:
1:石油化工、煤化工加氢反应中贵金属催化剂的过滤分离;
2:核电、药厂、电厂领域中过滤高温气体与腐蚀液体的过滤;
3:化学工业中有机溶剂、染料的过滤;
4:煤气化项目中的高温飞灰过滤;
5:食品饮料行业中饮料、啤酒、矿泉水、制糖中的过滤;
6:机械行业中液压油、润滑油的过滤;
7:液晶、化纤与薄膜中高分子聚合物的过滤净化。
