热切造粒生产线,填充母料热切造粒生产线;对于填充母料类配方常用双螺杆和双阶机组生产线;切粒方式多采用水环切粒,水冷确;这样做到比较好的分散和光泽度及类子形状漂亮的产品; 热切造粒生产线65风冷热切双螺杆挤出机组配置:恒通机械驻东莞分部销售处热线:137-9060-1298邵丽15382858968///
热切造粒生产线生产物料: 65双螺杆混炼挤出机组,长径比40:1,主电机75KW交流(西门子)
1、机65双螺杆计量喂料机一台
1)喂料电机为交流电机,主喂料电机功率:1.5KW。
2)调速系统采用台湾台达变频器调速。
3)电机与减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳均匀,不架桥。
4)喂料体与料斗均为流线型,下料顺畅,清理方便。
2、齿轮减速箱
1)减速比:3:1
2)输出轴转速:MAX600RPM
3)输入轴转速:MAX 1800RPM
4)主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
3、润滑油冷却系统
4、主机电机
1)主机电机:75KW(交流电机)西门子贝德
2)电机转速(MAX):1800RPM
5、螺杆
1)螺杆直径L/D=40:1
2)螺杆为积木式
3)螺杆芯轴为CrNiMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。
4)螺杆元件材质为优质高速工具钢高温真空淬火热处理。
5)整体硬度HRC58~62。
6、料筒
1)机筒:长度L=240mm/节,共9节筒体,材质为45钢镶合金套(101材质),筒体采用水冷却。
2)第一节筒体为喂料筒体,第八节筒体为抽真空筒体,其余为闭口筒体。
7、加热系统 分为八区,九段温控区;使用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。
8、真空脱气装置
1)水环真空泵
2)驱动电机:1.5KW交流
3)最大吸气量:65m³/h
4)工作液量:0.2 m³/h
5)真空管道镀铬处理
9、软水循环系统
1)机筒内采用软水冷却
2)软水箱与机体整体,便于清洗和维修
3)进口乔克电磁阀
4)水管采用紫铜镀铬处理。
5)冷却形式:水冷
10、联锁控制系统
1)油润滑系统与主机联锁,既启动油泵后,才能启动主机。
2)喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机。
3)压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。
4)电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。
11、热切辅机
1. 换网装置
(1)采用液压板式换网装置(2)热切机头(含加热器)
2. 不锈钢风罩及热切模面切粒机一套
3. 一级旋风分离系统
4.二级旋风分离系统
5. 振动筛 1台
B. 电气控制系统
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