技术参数：

板框精滤机核心技术参数涵盖过滤精度(0.22μm粗滤级,适配澄清除菌)、设计压力(≤0.4MPa)、最高耐温(120℃)及过滤面积(2.8~251㎡,对应流量3~50t/h);设备采用SUS304/316L不锈钢或PP板框材质,可选配手动、机械或液压压紧系统,核心耗材为精滤/除菌纸板,更换压差建议为0.1MPa,可根据不同行业工况进行非标定制。

用途：

板框精滤机主要用于酒类(葡萄酒/啤酒/白酒)、饮料(果汁/茶饮/糖浆)、调味品(酱油/醋/明胶)的终端澄清除菌,以及医药(药液/生物制剂/疫苗除菌)、中药脱碳、化工(电镀液/胶粘剂/油品净化)等行业的精密过滤,通过更换不同精度的滤纸板,可灵活实现从粗滤脱碳到0.2μm除菌过滤的全覆盖,尤其适合在不加热条件下保留物料风味和活性成分,是食品、医药、化工领域高精度澄清与除菌的首选设备。

主要特点：

板框精滤机核心特点:精度可调(粗滤至0.22μm除菌),一机多用;常温物理截留,保留热敏物料风味活性;不锈钢结构,坚固耐腐;耗材成本低,更换便捷;支持非标定制,适配酒类、食品、医药、化工等精密澄清除菌工况。

详细说明：

板框精滤机|工业精密澄清·无菌过滤专用设备(高效节能、可定制)

一、产品简介|高精度物理过滤,替代传统杀菌工艺

板框精滤机(板框式纸板精滤机)是液态物料专用高精度澄清、无菌除菌过滤设备,广泛适配酒类、食品饮料、医药生物、精细化工等行业生产工况。

设备依托加压密闭纯物理过滤原理,搭配可替换精密过滤纸板,可灵活切换粗滤、精滤、除菌、脱色、除味多工艺,一机满足企业多元化过滤生产需求。

设备可稳定截留0.2~0.5μm微生物菌体及微小固体微粒,全程常温物理过滤、无需加热、无化学反应、无二次污染,在完整保留物料原有风味、活性成分与营养物质的前提下,达到工业无菌标准,可直接替代传统巴氏杀菌工艺。凭借过滤效果稳定、滤液损耗低、一机多用、运维成本低廉等优势,成为各行业精密过滤工序优选节能设备。

二、工作原理|纯物理筛分过滤,零污染更稳定

设备采用加压密闭物理筛分技术,全程不添加化学药剂、无物料变质风险、无二次污染,运行安全合规,完全满足食品、医药行业高标准卫生生产要求。

待滤物料经输送泵加压输送,平稳进入滤板、滤框、密封件与过滤纸板组成的模块化过滤单元。在恒定压力作用下,液态物料穿透纸板完成通透过滤,悬浮物、胶体、活性炭颗粒、细菌菌体、细微杂质等被拦截吸附于纸板表层及深层孔隙,实现高效精准固液分离。

设备搭载实时压差监测功能,滤材截留杂质累积后,设备进出口压差逐步升高,压差达标即代表滤材饱和。仅需更换过滤纸板即可快速恢复产能,无需复杂拆装、无需停机大修,操作简单、运维高效,适配连续化工业生产。

核心过滤耗材|多功能过滤纸板(按需选配)

纸板类型 过滤精度 核心功能与适用场景

澄清纸板 1~5μm 精细澄清净化,去除物料悬浮物、胶体及细微杂质,提升物料通透度与光泽度,优化成品品相。

除菌纸板 0.2~0.5μm 工业级无菌过滤,精准截留各类微生物菌体,解决物料细菌超标问题,满足酒类、医药无菌生产标准。

活性炭吸附纸板 — 专项用于物料脱色、除异味、去除余氯及有机杂质,优化物料色泽、口感与纯度。

三、核心结构优势|精工模块化设计,耐用易维护

整机采用模块化紧凑结构,密封性优异、拆装便捷、无卫生死角,符合食品医药卫生级生产标准。核心部件精工打造、性能稳定、耐用性强,适配企业长期连续工业化生产:

核心部件 产品优势详解

不锈钢/PP板框机架 标配SUS304/SUS316L食品级不锈钢,耐腐蚀、抗高压、耐高温、不易生锈变形,卫生等级高;可定制PP板框,适配强酸强碱腐蚀性化工物料。支持手动、机械、液压三种压紧机型,全覆盖大中小各类生产工况。

多功能过滤介质 以高精度过滤纸板为核心耗材,采购成本低、更换便捷、无需专业运维技术。多精度多规格可定制,一站式满足物料澄清、除菌、脱色、脱碳、除味等多重过滤需求,场景适配性极强。

智能压紧系统 小型设备适配手动螺旋压紧,经济灵活;中型产线搭配电动机械压紧,省力高效、密封稳定;大型生产线搭载液压自动压紧,压力均匀、零渗漏,大幅降低人工强度,适配自动化连续生产。

精准压力监测装置 进出口配备卫生级不锈钢膜片压力表,实时动态监测压差变化,精准判断滤材堵塞状态,智能提示更换时机,规避过滤不达标、产能下降等生产问题。

专用排气排液结构 标配独立排气、排液阀,可快速排空设备内部空气与残留物料,杜绝杂质堆积、物料残留、过滤死角,稳定过滤效率与成品品质,方便设备清洗保养换材。

四、全维度机型分类|精准选型,适配全生产工况

4.1 按板框材质选型

板框材质 核心特点 适配场景

SUS304/SUS316L不锈钢 食品级安全、耐腐蚀、耐高温(≤120℃)、结构坚固、密封性优异 酒类、饮料、食品、医药、生物制品等高标准卫生工况

PP塑料材质 耐强酸碱腐蚀、轻便耐磨、性价比高、不易老化 精细化工腐蚀性液体、特殊化学介质过滤工况

4.2 按过滤精度选型

设备过滤精度全覆盖0.2μm~100μm,可根据生产工艺自由匹配滤材,精准适配不同等级过滤需求:

粗滤级(5~100μm):搭配粗滤纸板、滤布,适用于物料初滤、中药液脱活性炭、大颗粒杂质预处理,减轻精滤工序负荷。

精滤级(1~5μm):搭配澄清纸板,用于酒类、饮料、食用油精细澄清,去除胶体、悬浮物与细微杂质,提升成品通透质感。

除菌级(0.2~0.5μm):搭配除菌纸板,实现常温工业无菌过滤,达标无菌生产要求,替代传统巴氏高温杀菌,完整保留物料活性与原始风味。

选型参考:酒类终端澄清优选1~5μm精滤纸板;医药无菌生产、生物制剂除菌标配0.2~0.45μm除菌纸板。

4.3 按处理流量/过滤面积选型

多规格机型覆盖小型实验研发、中试、中小型量产、大型流水线生产,过滤面积0.078㎡~315㎡,流量可按需匹配,支持非标定制。

滤板规格 常规层数 过滤面积 酒类参考流量 适用场景

Φ100 10层 0.078㎡ 0.8 T/h 实验室小试、新品研发

Φ200 10层 0.314㎡ 2.0 T/h 小型中试、小批量量产

Φ400 10层 1.25㎡ 6.0 T/h 中小型标准化量产产线

Φ400 20层 2.5㎡ 10 T/h 中型规模化连续生产

400×400 41片 5.7㎡ 3 T/h 多品类精细化过滤生产

400×400 101片 14.3㎡ 7.5 T/h 中大型高频连续生产

600×600(啤酒专用) 166片 315.4㎡ 50 T/h 大型酒水、饮料流水线,支持大通量定制

五、核心技术参数|标准合规,支持非标定制

参数项目 标准范围 选型说明

过滤精度 0.2~100μm(随滤材可调) 澄清1~5μm;无菌除菌0.2~0.45μm

设计压力 常规≤0.4MPa,可定制高压款 匹配现场泵送压力与生产系统参数

工作温度 常规纸板≤60℃;不锈钢≤120℃ 高温工况可定制专用耐温滤材

过滤面积 0.078~315㎡,支持非标定制 根据物料流量、杂质含量核算规格

板框材质 SUS304、SUS316L、PP防腐材质 食品医药选304/316L;腐蚀介质选316L/PP

密封材质 食品级硅胶、氟橡胶 适配常温、高温、防腐、无菌工况

压紧方式 手动/机械/液压全自动 小型手动、中型机械、大型量产液压

六、全行业应用场景|精准适配多领域生产

应用行业 场景适配与核心优势说明

酒类酿造行业(核心优势领域) 适用于啤酒、白酒、葡萄酒、黄酒、果酒终端澄清、除杂、除菌。常温物理过滤无需加热,完整保留酒体香气与活性物质,去除浑浊、沉淀、有害菌体,解决酒水存放浑浊、货架期短等问题,可替代传统巴氏杀菌,提升酒水口感与成品稳定性。

食品饮料行业 适配果汁、茶饮、糖浆、食用油、酱油、食醋、明胶等液态食品净化。整机食品级卫生材质,无有害物质析出,过滤后物料清澈无杂质、无异味,有效提升产品品质、延长货架期,符合食品安全生产规范。

医药生物工程 契合GMP无菌生产标准,可用于医用药液、中药提取液、生物制剂、疫苗、血浆的精密澄清与无菌除菌,适配中药液脱碳工艺。过滤精度精准可控、无菌效果稳定、无交叉污染,满足医药高洁净生产要求。

精细化工行业 适配高纯化学试剂、有机液体、电镀液、胶粘剂、工业油品的精密过滤、脱碳、提纯。可搭配316L、PP防腐板框,耐酸碱抗腐蚀,适配各类腐蚀性化工介质,有效去除杂质、提升成品纯度与合格率。

七、工况快速选型对照表|一键匹配适配方案

应用工况 推荐精度 优选滤材 推荐板框材质 优选压紧方式 工况优势说明

葡萄酒澄清除菌 0.2~5μm 除菌/澄清纸板 SUS304 液压/机械 常温锁香锁味,无菌除杂,替代巴氏杀菌

啤酒精滤 1~5μm 澄清纸板 SUS304 液压 大通量稳定过滤,酒体清澈,保质期更长

果汁/饮料澄清 1~10μm 澄清纸板 SUS304 机械/手动 食品级安全过滤,保留原生风味营养

酱油/醋/明胶过滤 1~5μm 澄清纸板 SUS304 手动/机械 拆装清洗便捷,适配高频次运维生产

医药药液除菌 0.2~0.45μm 除菌纸板 SUS316L 液压 符合GMP无菌标准,高精度无污染除菌

中药脱活性炭 5~10μm 粗滤纸板/滤布 SUS304 机械 彻底脱除碳粉,无残留,保障药液纯度

食用油精滤 1~5μm 澄清纸板 SUS304 机械 去除杂质沉淀,提升油品通透度与品质

腐蚀性化工液体 1~50μm 滤布/专用滤材 SUS316L/PP 机械 耐酸碱防腐蚀,适配各类特殊化工工况

八、产品核心价值|为企业降本提质增效

核心价值维度 详细优势说明

高精度过滤、稳保品质 可精准拦截0.2μm级菌体与微小杂质,过滤均匀稳定,从根源解决物料浑浊、沉淀、细菌超标问题,有效延长产品货架期,提升成品品相与市场认可度,稳定出厂品质。

一机多能、适配广泛 更换滤材即可切换粗滤、精滤、除菌、脱色、脱碳、除味多工艺,一台设备替代多类过滤设备,无需重复采购,大幅降低设备投入成本,适配全行业复杂生产工况。

超低运维、省钱高效 仅过滤纸板为耗材,单价低廉、更换快速;设备结构简约耐用,无精密易损件,无需频繁维保,滤板易清洗、寿命长,有效降低运维费用与停机损耗。

精工材质、持久耐用 整机采用优质不锈钢、PP防腐材质,抗高压、耐腐蚀、不易变形、密封零渗漏,适配长期连续工业化生产,设备故障率低,稳定保障产能持续输出。

节能降本、提效增产 常温物理过滤无需加热杀菌,大幅降低生产能耗;液压自动化机型减少人工投入,适配流水线连续生产,显著提升整体生产效率,实现节能、降本、提效多重收益。

九、定制化选型服务

我司深耕过滤设备研发生产多年,技术成熟、品类齐全,可根据客户现场物料特性、处理流量、过滤精度、卫生等级、防爆要求、工况环境,提供一对一免费选型、专属方案定制、专业技术咨询、设备非标定制全流程服务,精准适配各类常规及复杂非标工况,助力企业高效生产、提质降本!欢迎咨询,获取专属过滤解决方案及设备精准报价!