1.采用宽频扫频电路,随着液温变化,超声波频率在中心频率左右约1KHz范围内往复扫动,根据电网频率每秒50次往复,这样可带动清洗液及空化泡形成细微回流,彻底消除因驻波场引起的清洗盲区,同时可致使每个换能振子均达到最佳谐振状态。

2.采用大功率模块控制,输出功率强大,并使电控柜发生器安全性能大幅提高,有效保护换能器正常运作;同时内置软起动系统,超声波功率由弱至强,减少启动时电流对换能器的大力冲击,延长换能器的使用寿命。

3.采用侧附高频超声波组合对轰方式,高频超声波换能器,既可深入缝隙清洗,又不损伤工件表面,具有轰击强度大、清洗速度快、超声波密度高、穿透力好等特点;

4.设计了过压、过温、过流保护线路,安全可靠有保障。

5.加装气动密封盖,防止在操作过程中的热量散发或溶剂挥发

6.配置了定时开关,清洗时间可自行设定

7.过滤循环装置,过滤溶剂清洗后产生的杂质,使溶剂能循环往复使用,由于采用先进技术,其清洗能力可以自动循环再生,通过物理过滤方式与清洗剂分离,极大地降低清洗运行成本。系统采用自动循环过滤方式,采用安全可靠的防腐泵,使清洗剂通过过滤网和专业精密过滤器的过滤,可高效分离去除清洗液中的污染物微小颗粒,及油污、灰尘等其它污染物杂质等,以保证清洗剂始终处于一个干净高效的清洗状态,同时最大限度减少工件取出时清洗液中的污染物造成的二次污染等。