详细说明:

CH槽型混合机是我公司在传动槽形混合机的基础上,对搅拌桨,密封和卸料作了许多改进,使得操作方便、清洗干净。用途广。

设备原理:

用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合筒体圆弧过渡,搅拌轴两端设有密封装置,物料不会外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。该设备适用于制药、化工、食品等行业。

采用搅拌叶片旋转翻动原料,进行混合,适用于多种塑料粒子的混合着色工作。由于该设备混合快,混合物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,该机器操作方便,易于清扫,坚固好用,结构紧凑,混合均匀等优点,所以是理想的混合设备。

该机主要适用于粉体和颗粒状的混合搅拌.冷却混合机可将完成热混合后的物料很快冷却,以排除热混合物料中的残余气体,便于物料的贮存,输送和后续加工,该机与物料接触部分均采用不锈钢,铝合金等材料制造,能使原料不被污染。众诚干燥生产的槽型混合机转轴,锅盖,桨叶等均有良好的密封效果,为混合室提供理想的工作环境。桨叶均通过静,动平衡试验,有良好的平衡稳定性。工作时间长。

设备构造:

1、减速器

减速器为混合机主要的传动部件,它位于机器右侧,工作时由机座内的电机通过三角带传动蜗杆、涡轮,以1:40的减速带动搅拌机。众诚公司将涡轮轴设计成空心并装有固定键,能使搅拌桨叶自由拆卸。减速器顶部装有2个圆环螺钉。方便了装拆,安装和使用。端盖上装有一个螺钉为搅拌桨叶定位,出厂时已经调整好,一般不需再调整。

2、混合筒体

混合筒体也为混合槽,采用不锈钢制作,内装搅拌桨叶,横卧在搅拌减速器与倒料减速机上。

3、倒料减速器

倒料减速器是控制混合筒体的角度,它位于机器左侧,倾倒角度为105°。可使混合物料很快倒出。

4、混合机件润滑

减速器的润滑采用油浸式,其储油量应该保持在油标线上,油质需要保持清洁。

技术参数:型号容量(L)电机功率(kw)外形尺寸(mm)搅拌转速(rpm)倒料角度(。)重量(kg)10100.55630X270X45024105701001002.21400×580×10002410518015015031600×600×10502410530020020041870×650×1065241054204004005.552200x700X115024105650600600112400X850X135024105750我公司可生产非标800、1000、1200系列槽型混合机.

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使用注意事项

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。

2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。

3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。

4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。

5、混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。

6、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。

7、管理人员必须熟悉卧式槽型混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。