TA10钛法兰(对应ASTM Grade12)是一种专为苛刻腐蚀工况设计的近α型耐蚀钛合金法兰,其核心优势

在于显著提升的抗缝隙腐蚀与抗氯化物应力腐蚀能力,同时保持了钛材轻量化和良好焊接性。

1、核心化学成分与合金设计:

TA10钛法兰的合金成分为 Ti-0.3%Mo-0.8%Ni,通过在纯钛(如TA2)基础上添加钼(Mo)和镍(Ni)实现性能升级:

钼(Mo):增强在还原性酸(如盐酸、稀硫酸)中的耐蚀性;

镍(Ni):显著改善抗缝隙腐蚀和抗点蚀能力,尤其在高温氯化物环境中表现优异。

杂质元素控制严格,如氢含量≤0.015%,防止氢脆,保障长期服役安全性。

2、关键性能参数:

抗拉强度≥460Mpa

屈服强度≥345Mpa

延伸率≥24%

密度4.51g/cm3

3、耐腐蚀性突出表现

高温氯化物环境:如海水蒸发系统、脱盐装置中,有效抵抗点蚀和应力腐蚀开裂;

弱还原性酸:在pH较低的盐酸、醋酸中稳定性强;

弱碱性介质:在30%氢氧化钠中腐蚀速率极低;

不适用场景:浓硝酸等强氧化性酸高温工况,会破坏表面氧化膜,导致加速腐蚀。

4、典型应用领域

化工行业:用于含氯离子介质的反应釜、换热器连接;

海洋工程:船舶管路、海水冷却系统、深海装备连接;

环保设备:烟气脱硫、废水处理系统;

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径,管帽)等化工设备零部件。小批量定制工期短,量大价格有优势。

交货提供资料,第三方检测报告( CNAS,CMA)包含力学性能,化学成分;超声波检测(UT)报告,热处理报告,外形尺寸复检报告,表面渗透检测(PT)报告,光谱仪复检等。