华樾精细化工(昆山)有限公司

上磁钢砂、铁砂专用金属包膜剂HY901一、产品概述本产品为上磁钢砂、铁砂专用金属包膜剂,属于环保型复合包膜体系,可在钢砂、铁砂颗粒表面形成均匀、致密、牢固的薄膜,兼具防锈、耐蚀、保磁、绝缘等多重功效,不影响基材原有磁性能,适配配重钢砂、磁性磨料、软磁粉末、上磁金属砂等各类场景,广泛应用于机械配重、磁性组件、电子元件、磨料加工等领域。

本产品为水性成膜剂,符合环保低VOC标准,无三废排放,操作简便,适配工业化批量生产与小型试验使用。二、产品参数参数名称水性体系HY901外观银色/金色粘稠液体固含量30%-50%pH值7.0-8.5干燥时间(80-100℃)30-60min盐雾测试≥24-48h磁导率影响下降≤5% 三、适用范围配重类:各类配重钢砂、铁砂(如机械配重、桥梁配重、体育器材配重),需外观装饰(银色/金色)及基础防锈需求。

磁性类:磁性磨料、软磁粉末、上磁金属砂,需保持磁性能稳定,降低涡流损耗。

绝缘类:高频磁粉芯、电子元件用金属砂,需高绝缘、低损耗,适配高频工况。

恶劣环境类:户外、潮湿、腐蚀性环境使用的钢砂、铁砂,需强防锈、耐蚀性能。四、使用方法(一)前期准备1.基材处理:将待包膜的钢砂、铁砂进行除油、除锈处理,去除表面油污、氧化皮、灰尘等杂质,随后彻底干燥(干燥温度80-100℃,时间30-60min),确保表面无水分、无残留,否则会影响包膜附着力。

2.设备准备:准备搅拌设备(高速分散机、搅拌罐)、喷雾设备(可选)、烘干设备(烘箱、烘干线)、筛分设备,所有设备需清洁干燥,无油污、杂质污染。

3.包膜剂配制:根据产品型号及使用需求,按比例加入去离子水稀释(稀释比例1:0.5-1:2,具体参考附录型号参数),加入后用高速分散机搅拌10-15min,直至溶液均匀无沉淀、无结块,静置5min后即可使用。(二)包膜操作1.预热基材:将干燥后的钢砂、铁砂放入搅拌设备中,加热至60-80℃,持续搅拌,使颗粒温度均匀。

2.包覆处理:采用喷雾或滴加方式,将配制好的包膜剂均匀施加到钢砂、铁砂表面,同时保持搅拌(搅拌速度200-500r/min),确保每颗颗粒都能均匀覆盖包膜剂,无漏涂、花斑。

3.干燥固化:将包覆后的钢砂、铁砂送入烘干设备,按对应型号的干燥参数进行烘干固化(具体温度、时间参考附录),烘干过程中保持通风,避免温度过高导致薄膜开裂、变色。

4.筛分成品:烘干固化后,将产品送入筛分设备,筛除团聚颗粒,得到均匀、光滑的包膜成品,密封保存。(三)注意事项(操作过程)1.水性包膜剂稀释需使用去离子水,稀释后需当天使用,避免长时间存放导致变质。

2.搅拌过程中需保持匀速,避免速度过快导致包膜剂飞溅,或速度过慢导致包覆不均。

3.烘干温度需严格控制,不可超过产品适用温度上限,否则会破坏薄膜结构,影响防锈、绝缘性能。

4.操作过程中需佩戴手套、口罩,避免包膜剂接触皮肤、呼吸道,若不慎接触,立即用清水冲洗干净。五、储存与运输(一)储存储存环境:置于阴凉、干燥、通风处,远离火源、热源(温度低于35℃),避免阳光直射、雨淋。

储存期限:未开封产品保质期为6个月(自生产之日起),开封后需密封保存,7天内用完,避免变质。

储存要求:不同型号的包膜剂分开存放,不可混合存放,避免发生化学反应;包装容器需密封,防止挥发、泄漏。(二)运输运输过程中需轻拿轻放,避免撞击、挤压包装容器,防止泄漏。

运输车辆需保持干燥、通风,远离火源、热源,避免暴晒、雨淋。ADD:江苏昆山花桥立德企业园5-1