橡胶注压成型机-200吨四柱式注胶机-适用复杂制品热压机

200吨四柱式注胶机是一种常见的橡胶注压成型设备,主要通过四根立柱承受锁模力,并将胶料直接注入模腔成型。它适合生产有金属嵌件、形状复杂或厚壁的橡胶制品,在密封圈、防震垫、电器绝缘零件等领域应用广泛。

设备通常由机身、加热板、液压动力和电器控制四大部分组成

四柱式结构:四根立柱不仅承受锁模力,还作为模板运动的导向。垂直结构保证了机器的耐久性和模具运动的平行度。

注压原理:主油缸先锁紧模具,注胶油缸随后将胶料压入模腔。胶料在柱塞作用下到达模具进料口并被压射入模腔内,经过保压、排气、硫化后成型。

开模形式:常见 2RT / 3RT / 4RT(即2层、3层或4层模板)。

热板尺寸:我公司可根据客户要求定制各种不同尺寸

活塞行程:约 350mm - 480mm。

注胶量:差异较大,常见规格有 2000cc,大吨位或特殊机型可达 10000cc。

注射方式:主要有 先进先出(FIFO) 和 后进先出 两种。FIFO有助于提高注射精度并便于清洁

工作温度:通常室温至 200℃,采用电热管加热

控温精度:较好的机型热板温度公差可控制在 ±2℃ 至 ±1.5℃ 以内,部分标注注射控温偏差1度以内

控制系统:多采用 PLC 配合人机界面,可存储多套配方(如300套),具备手动/半自动/全自动模式主要特点与优势制品质量好:由于胶料是在压力下注入模腔,制品组织致密,物理机械性能较好,且飞边少、尺寸精度高。

自动化程度高:具备自动合模、注胶、保压、硫化、开模、顶出等功能,降低劳动强度

节能与维护:部分新型号采用伺服驱动系统,宣称可省电30%-70%。同时,无漏料、溢料的设计也便于日常维护